在科技飛速發展的當下，人造板行業正經歷著智能化轉型的深刻變革。新能格爾斯積極順應行業趨勢，打造了具有領先水平的“砂鋸檢包”智能化生產線，通過技術創新實現了生產全流程的高效、精準與穩定。
十砂架雙面寬幅砂光機
作為生產線的關鍵設備之一，十砂架雙面寬幅砂光機展現出卓越的性能。其通過精確的參數調節，砂光精度可優于0.05mm，確保板材表面處理達到高標準要求。同時，該設備搭載了先進的數控技術和智能傳感系統，數控技術如同設備的“中樞大腦”，能夠精準控制砂光過程中的各項參數；智能傳感系統則像敏銳的“感知器官”，實時監測設備運行狀態與板材加工情況，保障了設備運行的穩定性，可靈活應對不同規格板材的加工需求。
鋸切系統
砂光工序完成后，鋸切系統承接后續加工環節。該設備的鋸切精度小于1mm，結合智能排版系統，能夠對板材進行高效、合理的切割規劃。智能排版系統通過優化切割路徑，最大限度地提高了材料利用率，在保證產品質量的同時，有效降低了生產成本。
智能檢板線
智能檢板線是產品質量控制的核心環節，采用“機器視覺+AI算法”的技術組合。機器視覺系統可對板材表面進行高精度掃描，捕捉細微瑕疵；AI 算法則通過深度學習不斷優化識別能力，實現了對板材瑕疵的精準判斷。相比傳統人工質檢，該系統不僅檢測效率大幅提升，而且檢測精度更高，為產品質量筑牢了堅實防線。
智能打包線和自動入庫車
經過質檢的板材進入智能打包線后，將依次完成噴碼、覆膜、包裝等工序，整個過程自動化程度高，確保了包裝的規范性與一致性。隨后，自動入庫小車精準接收板材，并按照預設程序將其運送至指定庫位，實現了從加工到倉儲的無縫銜接，標志著生產線從人工干預向高度智能化的重要轉變。
2024年，新能格爾斯的“砂鋸檢包儲運集成一體化技術”成功入選“十四五”國家重點研發計劃“林業種質資源培育與質量提升”專項課題。這一榮譽不僅是對公司技術實力的高度認可，更是對其在推動人造板行業智能化發展方面所做貢獻的肯定。未來，新能格爾斯將以此為契機，持續深耕智能化生產技術，不斷提升“砂鋸檢包”生產線的性能與效率，為人造板行業的高質量發展注入新的動力。
格爾斯項目簡介
煙臺新能智慧產業園有限公司是煙臺市財金集團旗下-煙臺財金投資控股有限公司聯合多家知名投資公司共同發起設立的國有控股林產工業園區管理公司，煙臺格爾斯新材料科技有限公司是煙臺新能智慧產業園有限公司的全資子公司。
格爾斯成立于2022年5月，位于煙臺市蓬萊區，距離蓬萊港僅2.3公里，公司擁有年生產能力40萬立方米板材生產線，是國內首個依托“港、汽、園”三位一體優勢實現區內循環生態體系工業4.0智慧高端家具板材項目，入圍山東省2022年、2023年重大實施類項目、2024年綠色低碳高質量發展重點項目。
公司依托產業循環、能源循環的條件優勢，采用新西蘭純進口松木，引進德國迪芬巴赫最新一代高度自動化的CPS+連續平壓生產線，加拿大KADANT長材刨片機、瑞士COMBI雙層帶式低溫干燥機、意大利PAL超級篩風選機、意瑪施拌膠設備、德國MINIMAX自動滅火系統、瑞典頌智板坯噴蒸系統。通過上述世界的設備及工藝，使產品質量更穩定，性能更優越，使用范圍更廣泛；另外通過對電廠余熱的梯次利用，實現減排降耗，打造了木材行業首家零碳排放樣板園區。
公司以“國企新材，責任筑造美好生活”為己任，用科技創新帶動產業升級，打造綠色健康百姓生活，秉承節能、低碳、智慧、環保的初心，以擔當、實干、創新、共贏的理念，堅持以保護生態為使命，為推動行業進步和國家經濟發展貢獻力量。
