設備類別：鋁粉屬于可燃性粉塵，應選擇 Ⅲ 類防爆設備。

溫度組別：根據防爆柜可能接觸到的最高表面溫度，選擇對應的溫度組別。鋁粉的引燃溫度相對較低，一般選擇 T4、T5 或 T6 溫度組別，確保防爆柜表面溫度不會引燃鋁粉。

粉塵防爆標志：確保防爆柜具有相應的粉塵防爆標志，如 “Ex tD A21 IP65 T80℃" 等，其中 “tD" 表示粉塵防爆型，“A21" 表示粉塵危險區域，“IP65" 表示防護等級，“T80℃" 表示最高表面溫度。

鋁粉加工廠粉塵濃度較高，防爆柜的防護等級應達到 IP65 及以上，以有效防止粉塵進入柜體內部，避免因粉塵積聚而引發爆炸危險。

隔爆型（d）：隔爆型防爆柜采用堅固的外殼，如鑄鋁合金或不銹鋼材質，能夠在內部發生爆炸時承受壓力，并通過精心設計的接合面使火焰熄滅，防止爆炸向外傳播，適用于鋁粉加工廠等存在爆炸性粉塵混合物的環境。

正壓型（p）：正壓型防爆柜通過向柜內通入清潔空氣或其他惰性氣體，保持內部壓力高于外界，防止爆炸性粉塵進入。這種類型適用于大功率電氣設備和較大容積的電氣箱體，可有效保障鋁粉加工過程中電氣設備的安全運行。

本質安全型（i）：本質安全型防爆柜通過限制電路中的能量，確保無論在任何狀態下都不足以引起爆炸性粉塵的點燃，適用于信號傳輸、測量和控制等小功率電路，可用于鋁粉加工廠的一些檢測和控制設備。

考慮到鋁粉可能具有一定的腐蝕性，以及加工過程中可能產生的碰撞等情況，防爆柜的外殼材質應具有良好的耐腐蝕性和機械強度。不銹鋼材質如 304 或 316 具有優異的耐腐蝕性，鑄鋁合金材質則具有較輕的重量和良好的散熱性，可根據實際需求和預算進行選擇。

防爆柜內部的電氣元件如開關、插頭、插座、繼電器等都應符合防爆標準，具有相應的防爆等級。應選擇質量可靠、性能穩定的電氣元件，以減少產生電火花、電弧和高溫的可能性。

電氣元件在箱體內應布局合理，確保電氣間隙和爬電距離符合相關標準要求，便于安裝、維護和檢修，同時避免因元件布局不當而導致散熱不良或相互干擾。

接地裝置：防爆柜應配備完善的接地系統，設有專用接地端子，確保接地連接牢固可靠，以便將箱體內產生的靜電及時導入大地，避免靜電積聚引發火花放電。

觀察窗和操作部件：若需要在不打開柜門的情況下觀察內部元件的工作狀態，應選擇設有高強度、防爆觀察窗的防爆柜。同時，操作部件如把手、鎖具、控制按鈕等應具備相應的防爆性能，方便操作人員進行操作，且確保在操作過程中不會產生點燃源。