鎖定適配防爆類型與參數(shù)：蒸餾車間乙醇蒸氣濃度高，屬于 2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境，優(yōu)先選用隔爆型 Ex d 或防爆正壓柜 PXK 類型，防爆標志需達到 ExdeIICT4 及以上。其中 IIC 級適配乙醇這類高危可燃氣體，T4 溫度組別能保證柜體最高表面溫度≤135℃，可應(yīng)對蒸餾時的高溫工況，避免柜體高溫引燃乙醇蒸氣。嚴禁選用僅針對粉塵防爆的柜體，防止無法抵御氣體爆炸風險。

核對合規(guī)認證：必須通過 GB 3836 系列氣體防爆國家標準認證，同時具備 PCEC 或 CNEX 等國內(nèi)認證，進口設(shè)備需額外核對 IECEx 認證。柜體需清晰標注防爆標志、認證編號等信息，確保產(chǎn)品合規(guī)，避免使用無認證的非標產(chǎn)品留下安全隱患。

主體材質(zhì)：基礎(chǔ)場景可選 1.2mm 以上加厚冷軋鋼板，表面噴涂耐高溫且抗靜電的環(huán)氧聚酯混合涂層，抵御水汽和酒醅殘渣侵蝕；若需存放酸堿類提純試劑，建議升級為 304 不銹鋼柜體，若試劑腐蝕性較強，可選用帶 PP 內(nèi)襯的款式，防止柜體被腐蝕破損導(dǎo)致乙醇泄漏。

關(guān)鍵部件材質(zhì)：合頁、鎖具等部件選用耐高溫的 304 不銹鋼，避免長期處于高溫環(huán)境中生銹卡滯；密封膠條采用耐老化、耐乙醇的耐高溫硅膠，保證柜門閉合后的密封性，減少乙醇蒸氣泄漏和殘渣進入柜內(nèi)。

強化防泄漏與散熱設(shè)計：蒸餾過程中可能出現(xiàn)酒精滴漏和冷凝積液，柜底需設(shè)≥5cm 的可拆卸防漏槽，方便定期清理積液。同時因車間高溫，優(yōu)先選持續(xù)吹掃型防爆正壓柜，其可通過不間斷供氣帶走柜內(nèi)元件工作熱量，散熱效果更佳；普通柜體可選擇帶散熱槽且配備防火網(wǎng)的款式，既散熱又能阻止外部火源進入。

適配動態(tài)作業(yè)的結(jié)構(gòu)：蒸餾塔旁的臨時加料點，可選 30 - 45 加侖帶制動萬向輪的柜體，方便隨工位移動；固定存儲區(qū)域則選落地式柜體，用地腳螺栓固定防傾倒。柜門優(yōu)先選開啟角度≥180 度的款式，搭配三點聯(lián)動式門鎖，兼顧密封性和存取便利性。

便捷清潔的細節(jié)設(shè)計：柜體邊角采用圓角設(shè)計，頂部做輕微傾斜處理，減少酒醅殘渣和冷凝水堆積，降低清理難度，避免殘渣混合乙醇殘留引發(fā)安全風險。

完善防靜電與接地設(shè)計：高溫環(huán)境下乙醇蒸氣流動更劇烈，與柜體、容器摩擦易產(chǎn)生大量靜電。柜體必須配備專用接地端子，需用直徑≥2mm 的銅芯接地線連接，確保接地電阻≤4Ω，及時導(dǎo)除靜電，杜絕靜電火花引燃乙醇蒸氣。

選配智能安全配置：可加裝防爆觀察窗，無需開門即可查看存量，減少蒸氣泄漏；針對蒸餾車間乙醇蒸氣濃度高的特點，優(yōu)先選配酒精濃度監(jiān)測模塊，濃度超標時觸發(fā)聲光報警。若存儲量較大，還可搭配緊急泄壓裝置，降低意外情況下柜內(nèi)壓力驟升的風險。

規(guī)范顏色與標識：乙醇屬于易燃液體，按規(guī)范優(yōu)先選用黃色防爆柜，柜體需張貼 GHS 易燃液體危險公示標簽，并預(yù)留 MSDS 說明書放置欄，方便操作人員快速掌握安全注意事項。