巧克力廠融化區存在燃氣泄漏形成的爆炸性氣體、可可粉等可燃粉塵,還伴隨融化設備持續產生的高溫,選擇防爆柜需同時適配氣體防爆、粉塵防爆與耐高溫需求,還要契合食品行業清潔標準,具體選擇要點如下:
匹配雙重風險的防爆等級與合規認證
確定精準防爆等級:該區域屬于 Ⅱ 類爆炸性氣體環境與 21 區可燃粉塵環境的疊加風險區。氣體方面,若使用天然氣等作為融化設備熱源,需選 Ex d ⅡB T4 的隔爆型防爆柜,ⅡB 適配常見燃氣特性,T4 的≤135℃表面溫度可避免引燃燃氣;粉塵方面,可可粉、糖粉等符合可燃粉塵特性,需額外滿足粉塵防爆標準,優先選同時標注粉塵防爆標志的產品,防止粉塵堆積引發二次爆炸。
核查合規認證:國內使用需具備 GB/T 3836(氣體防爆)和 GB/T 12476(粉塵防爆)對應的防爆合格證;若涉及出口,可補充 ATEX 或 IECEx 認證。同時需契合食品廠相關規范,確保防爆柜材質和配件無有害物質析出,不會污染生產環境。
優選適配工況的耐腐蝕耐高溫材質
融化區的高溫易加速柜體材質老化,且可可粉、巧克力殘渣可能輕微腐蝕柜體,材質需兼顧穩定性與易清潔性。優先選用 304 或 316L 不銹鋼,304 不銹鋼耐潮濕、日常輕微腐蝕,能保持隔爆面平整度,316L 則適配濕度更高或清潔頻次極多的場景;表面需做防靜電環氧噴涂處理,既減少粉塵吸附,又能避免靜電累積。避免選用普通碳鋼,其易銹蝕會破壞隔爆結構;也不建議用鋁合金,其硬度不足,頻繁操作易變形影響密封性能。
聚焦風險防控的結構與核心功能
基礎防護結構:采用雙層鋼板 + 防火隔熱層的結構,隔熱層可選阻燃巖棉,厚度不低于 38mm,既能隔絕融化設備的高溫傳導,又能在意外燃燒時延緩火勢蔓延。柜底需設≥5cm 的可拆卸防漏槽,承接可能的燃氣冷凝液或清潔廢水,避免積液與粉塵混合形成隱患;柜門采用自閉式設計,搭配耐高溫氟橡膠密封膠條,防止氣體泄漏和粉塵進入,膠條需適配融化區的高溫環境,避免老化開裂。
針對性安全功能:一是靜電接地端口,接地電阻需≤4Ω,及時導除可可粉、糖粉產生的靜電,杜絕靜電火花引燃風險;二是加裝粉塵與燃氣雙檢測裝置,當粉塵濃度超標或燃氣泄漏時,可觸發聲光報警,若能聯動切斷融化區燃氣閥門,安全性更優;三是配置可控通風口與防爆泄壓閥,通風口帶防火網,可靈活排出泄漏燃氣和粉塵,泄壓閥(開啟壓力≤10kPa)能在爆炸初期定向泄壓,避免柜體解體。
適配使用場景的尺寸與安裝細節
尺寸適配存儲需求:若存放燃氣閥門、小型儀表等配件,選 100 - 200L 柜體,避免空間過大導致泄漏氣體或粉塵易積聚;若需存放融化區相關的小型工具和備用零件,可選用分層可調式柜體,層板需具備足夠承重,防止堆放物品后變形。同時層板間距可調節,方便適配不同尺寸的設備配件。
安裝位置與固定方式:柜體安裝需靠近融化區但與融化設備保持安全距離,避免高溫直烤;底部預留膨脹螺栓固定孔,通過螺栓固定在地面,防止人員碰撞或設備震動導致柜體傾倒。若防爆柜帶控制模塊,控制按鈕需設置在易觸碰位置,方便緊急情況下快速操作。
貼合食品廠的清潔與維護細節
優先選邊角圓弧處理(R≥5mm)的柜體,無衛生死角,便于擦拭可可粉和巧克力殘渣,避免粉塵堆積影響隔爆面;層板和防漏槽設計為可拆卸式,方便定期深度清潔,防止殘渣腐蝕柜體。配件方面,選擇耐用的不銹鋼鎖具和靈活合頁,減少頻繁開關導致的部件損壞;同時關注供應商售后,確認可提供隔爆面檢修、密封件更換等指導,保障防爆柜長期適配融化區的高頻使用需求。